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外汇配资推壓擠出成型工藝

時間:2015-09-09 09:02 作者:admin


1 樹脂過篩

将貯存在19℃以下的PTFE分散樹脂用8目左右的篩网(篩网孔徑2mm左右)過篩。不能通過該篩网的結團料可置于清潔、密閉的容器内,放在更低的溫 度下搖动24h後,讓它撞擊器壁而分散,再如上過篩。在操作過程中應防止樹脂受到剪切作用,如從一個容器放入另一個容器時,隻允許傾倒而不允許用勺子鏟 料,以避免剪切作用。

2 混合助擠劑

把過篩後的PTFE分散樹脂加入幹燥、潔淨的广口玻璃瓶内。容量不應超過玻璃瓶容積的2/3,往樹脂中加入計量過的助擠劑,盡量不讓助擠劑沾到瓶壁以免影響混料的均勻性,壓緊瓶蓋以防其揮發。

對量較少的混合可用人工上下左右的来回搖动;對量大的混合可采用容器回轉式混料,如把玻璃瓶平放在同向旋轉的雙輥滾动式攪拌器上,以 15~20r/min的轉速翻滾10~20min。滾动混合的時間以PTFE分散樹脂完全吸納助擠劑,混合物呈松散的粉體为準。混合的時間不宜過長,否則 粉料之間因摩擦易纖維化。

混料時的溫度應在190℃以下,但混料後为使助擠劑能滲透到PTFE樹脂間,需在25~30℃下放置(陳化)8h。为了消除陳化的物料中可能存在的已纖維化結料團,最好再過篩一次。如果不将它排除而混入預成型的坯料内,則在推壓時易出現彎曲開裂的廢品。

PTFE與助擠劑的質量比可取(100∶15)~(100∶20)。助擠劑含量過多則制品的收縮率大,内部空隙多,産品的擊穿電壓低,擠出時的阻力 小,過大的助擠劑配比樹脂難以成型。助擠劑的配比小則使推壓阻力增大,易使制品開裂。通常由壓縮比、制品壁厚、助擠劑種類及環境溫度等因素来決定具體的助 擠劑配比。壓縮比越大,因推壓阻力越大因此助擠劑要多加些;在壓縮比接近時,薄壁制品應較厚壁制品添加更多的助擠劑,因为薄壁制品在推壓時助擠劑更容易揮 發掉;沸程低的助擠劑應比沸程高的多加些,因为前者更容易揮發。

一次混料量的多少與所用助擠劑的沸程有關,若用石腦油則混合物不宜超過2㎏;若用石蠟油,一次混料量可达10㎏ 左右。

對添加少量(質量分數0.1%左右)顔色加工彩色PTFE制品而言,應把PTFE分散樹脂與顔料幹混均勻後再加助擠劑。所用顔料大多是耐燒結溫度的镉紅、镉黃和炭黑等。

3 外汇配资預成型

将PTFE分散樹脂與助擠劑的混合料預成型为棒狀或者套筒狀坯料的目的是減少推壓時混合料粉的體積。預成型的方法與模壓成型相同,但壓力僅3MPa, 壓縮速度50mm/min左右,保壓1~2min即可。預成型的過程是減少粉料中空氣含量的過程,因此壓縮的速度不宜過快,否則氣體不易排出,包含在坯料 中過多的空氣會使坯料斷裂或在制品中殘留氣泡。預成型的壓力高低和保壓時間長短以坯料脫模後不易斷裂、助擠劑被擠出的量不宜過多为原則。


壓制好的坯料最好能立即加入推壓模腔中推壓。若不能及時使用,應暫存于密閉容器内,不使助擠劑過多的揮發掉,但存放的時間不宜超過48h。應确保壓制 模具和環境的清潔,也應預防坯料因靜電吸附灰塵而影響産品的介電性能。若型坯为套筒(厚管壁),則其外徑應比推壓模腔的内徑小0.5~1.0mm,而其内 徑應比推壓芯棒大0.2~0.3mm。

外汇配资推壓擠出

推壓是将型坯裝入清潔的模腔内,通過柱塞的推壓讓其強制從口模推出成为推壓預制品,它是間歇式分批操作的過程,要獲得連續長度的預制品就要不斷地間歇加進型坯。在前一個型坯未退完之前加入後一個型坯,前後兩個型坯結合的好壞,影響所推出的預制品的表面和質量。

在推壓過程中PTFE分散樹脂的粉粒成为定向排列的纖維結構,因此預制品的縱向拉伸度遠大于橫向拉伸度,以致在橫向受到輕微的擠壓即會開裂或變形,必須讓PTFE的推壓預制品有一定的生料強度才能進一步操作。

混入助擠劑的PTFE分散樹脂不能用螺杆式擠出機擠出成型:一是物料的摩擦力太小難以向前推進壓實于螺槽處;二是螺杆的旋轉使PTFE纖維成为無定向排序,所以螺杆擠出工藝隻适用于PTFE懸浮聚樹脂的預燒結料。

PTFE分散樹脂的擠出速度随工藝和制品尺寸的變化很大,通常在0.1~20m/min。

外汇配资萃取冷卻

萃取外汇配资中的石蠟油需在专门的萃取槽。

萃取槽由兩個溶劑槽組成,里面盛有三氯乙烯(或丙酮),第一個槽的底部裝有加熱器,将溶劑加熱到沸騰狀态,萃取出外汇配资中的石蠟油,外汇配资停留時間約 10秒鐘,槽上方裝有盤旋形冷卻管,将三氯乙烯蒸汽冷卻成純度很高的溶劑導入第二個萃取槽,供進一步萃取時使用。经過兩槽萃取以後,外汇配资中的石蠟油基本 去除,僅殘留微量三氯乙烯。外汇配资随即導入熱風幹燥段,在150~200℃風溫的幹燥下,三氯乙烯全部揮發出来,給外汇配资施以一定的張力可避免起皺現象, 張力導輥間隙要控制适宜。壓延機可置于推壓機下面,并串聯上萃取裝置和切割包裝裝置,組成連續生産線,可大大節約工時,提高效率。幹燥溫度取決于助擠劑的 沸程和幹燥速率,過快的幹燥速率不僅达不到完全幹燥的目的,反而易使制品發黃、縱向開裂。

文章轉自:阿里巴巴

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